11月17日上午，山東魯銀新材料科技有限公司的車間內機器轟鳴，自動化設備開足馬力生產。經(jīng)過生產線加工后，大塊頭的氧化鐵變成了細如面粉的鋼鐵粉末，按照不同型號規(guī)格包裝入袋，為下游的汽車、家電、航空航天、能源、3D打印等高端制造企業(yè)提供新材料。

作為國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)、國家專精特新“小巨人”，山東魯銀新材料科技有限公司擁有*博士后科研工作站、山東省粉末冶金工程技術研究中心、省重點實驗室等創(chuàng)新研發(fā)平臺，先后獲得18項發(fā)明專利，牽頭起草4項國家標準，國內市場占有率超過30%。企業(yè)管理部部長鞏立國介紹，借助技術創(chuàng)新和先進裝備優(yōu)勢，3D打印粉、高速鋼粉、合金功能粉等高端產品已逐步形成特色，被市場認可。

“如果說魯銀新材料公司是做面粉的，我們就是做面包的�！睗�南新藝粉末制品有限公司負責人呂元之說。兩家企業(yè)組建起創(chuàng)新聯(lián)合體，共同攻關特種粉末，被列為省級重點研發(fā)計劃。以汽車發(fā)動機變速鏈輪為例，按照傳統(tǒng)工藝需要20多個工序，才能將一個“鐵疙瘩”加工成精密零部件，耗時長、成本高。他們另辟蹊徑，使用合金粉末一次性“壓”制成型，如同用模具做月餅，不僅效率高，而且節(jié)約原料。創(chuàng)新團隊坐冷板凳、下苦功夫，突破關鍵技術難點，研發(fā)出八大系列600多個品種，為上汽、大眾、比亞迪等汽車廠家供應高端零部件。這一對“黃金搭檔”在濟南市鋼城區(qū)精密鍛件特色產業(yè)集群中抱團發(fā)展，不斷強鏈補鏈。

這只是濟南市鋼城區(qū)精密鍛件企業(yè)合作共贏的一個縮影。在鋼城區(qū)，145家中小企業(yè)圍繞精密鍛件特色產業(yè)鏈，協(xié)同創(chuàng)新，抱團發(fā)展，培育出3家國家專精特新“小巨人”、1家國家單項冠軍企業(yè)、29家高新技術企業(yè)以及一批省市創(chuàng)新平臺，獲得111項發(fā)明專利。近日，工業(yè)和信息化部公布《2023年度中小企業(yè)特色產業(yè)集群名單》，鋼城區(qū)精密鍛件產業(yè)集群榜上有名。

鋼城區(qū)工信局局長李明介紹，依托本地主導產業(yè)精品鋼，精密鍛件產業(yè)集群應運而生，近三年研發(fā)投入強度為4.35%，年均增速超過15%，各類創(chuàng)新平臺52個，去年產值達113億元。

走進匯鋒高端汽車部件產業(yè)園，1600余臺（套）設備組成的數(shù)字化生產線正在趕訂單。公司相關負責人杜曉曉介紹，加工中心將不同規(guī)格的鋼材制作為高性能、輕量化的傳動系統(tǒng)，供應給中國重汽、中國中車、東風德納等龍頭企業(yè)。該企業(yè)專注于該細分領域，與院士、高校合作創(chuàng)新，放大核心競爭力，占據(jù)行業(yè)*地位。在附近的金雷風電科技股份有限公司廠區(qū)內，剛剛下線的大型風電主軸正準備運往海外，這個江北*大的鍛造基地，每年生產20多萬噸鍛件，風力發(fā)電主軸的全球市場占有率達到30%。

數(shù)字化轉型是制造業(yè)高質量發(fā)展的必由之路。鋼城區(qū)精密鍛件企業(yè)積極投身數(shù)字化，實施機器換人，打造智能車間，用新一代信息技術實現(xiàn)鏈主企業(yè)和上下游互聯(lián)互通，“大型風電主軸智慧生產管控一體化平臺”被認定為省級智能制造試點示范項目。根據(jù)產業(yè)鏈圖譜，鋼城區(qū)查找堵點、斷點、痛點，梳理出11條技術難點清單和20個創(chuàng)新項目庫，出臺激勵政策，建立“揭榜掛帥”“賽馬”等創(chuàng)新機制，強化人才、土地、資金等全要素保障，推動形成上下游、產供銷、大中小企業(yè)整體配套、協(xié)同發(fā)展的新格局，持續(xù)增強特色產業(yè)集群后勁。

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