輕質(zhì)全纖維爐襯的產(chǎn)品簡介：
全纖維陶瓷纖維爐襯是指工業(yè)爐保溫爐襯采用陶瓷纖維模塊+陶瓷纖維毯復(fù)合結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同耐溫度、不同燃燒介質(zhì)的全纖維爐襯，進行設(shè)計與計算。一般的全纖維爐襯的材料包括：陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯（平鋪毯、補償毯）、耐高溫不銹鋼錨固件、耐高溫固化劑。
采用陶瓷纖維全纖維爐襯結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢：
將爐墻及爐蓋的傳統(tǒng)保溫爐襯改成為輕質(zhì)、節(jié)能型陶瓷纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)的全纖維爐襯。改造后的爐襯具有重量輕、熱慣性小、升溫速度快、爐溫均勻、施工維護方便和無需烘爐等優(yōu)點，實現(xiàn)了靈活調(diào)節(jié)爐溫的要求，有效地降低了蓄熱和散熱損失，經(jīng)濟效益顯著。
輕質(zhì)全纖維爐襯-陶瓷纖維模塊產(chǎn)品特點：
1、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；
2、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；
3、優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；
4、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；
輕質(zhì)全纖維爐襯的施工技術(shù)：
爐襯安裝步驟：除銹、畫線、焊接螺栓、凃高溫防腐層、安裝平鋪毯、安裝模塊、安裝補償條、襯里修正、爐襯表面噴涂、磨壓*終處理。
安裝方法：
爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導(dǎo)向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導(dǎo)向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊
安裝要求：
1.錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴格控制誤差；
2.先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；
3.先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；
4.爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝；
5.模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補償毯；
6.頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補償毯；
表面修整：
1.折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細檢查，大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補償毯；
2.纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。
輕質(zhì)全纖維爐襯常用的材料及其規(guī)格：
1.陶瓷纖維模塊：300x300x300mm 300x300x250mm 300x300x200mm；
2.陶瓷纖維毯：7200x610x20mm（做補償毯和平鋪毯）；
3.模塊配套的錨固件；
4.耐高溫固化劑。
耐火纖維能夠?qū)�爐體進行一定程度上的輕量化，其次耐火纖維能夠保障大型爐的爐襯使用。同時耐火纖維在制作以及裝配上也非常的便利和簡易，能夠便于爐身的任意移動，對爐門，臺車以及爐蓋的密封性能都有很大程度上的提升。使用耐火纖維作為爐襯的加熱爐能夠有效地降低運行過程中的能量消耗，同時還能夠保障爐內(nèi)部的爐溫均勻。