垃圾焚燒爐背襯毯的產(chǎn)品概述：
垃圾焚燒爐是焚燒處理垃圾的設(shè)備，垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進(jìn)入二次燃燒室，在燃燒器的強(qiáng)制燃燒下燃燒完后，再進(jìn)入噴淋式除塵器，除塵后經(jīng)煙囪排入大氣。垃圾焚燒爐保溫隔熱層通常采用陶瓷纖維模塊+陶瓷纖維毯做保溫層和背襯隔熱層。
垃圾焚燒爐用耐火保溫材料的布置：
焚燒爐燃燒室內(nèi)和爐膛出口布置的水冷壁受熱面受爐內(nèi)高溫火焰輻射，通常在水冷壁煙氣側(cè)敷設(shè)50~100mm的耐火襯層。耐火材料通常使用耐熔渣侵蝕且導(dǎo)熱性好的SiC材料，可防止熔渣在墻壁上附著成長(zhǎng)。爐膛二次燃燒空間不足時(shí)，爐膛出口之后的輻射冷卻室敷設(shè)耐火材料作為衛(wèi)燃帶，作為二次燃燒室的一部分，可保證煙氣在高溫區(qū)域的足夠停留時(shí)間。對(duì)于爐排爐焚燒爐，敷設(shè)的范圍還需要覆蓋火焰可能接觸的范圍，采用高溫燃燒和低過(guò)量空氣系數(shù)燃燒技術(shù)時(shí)，沿?zé)煔饬鞣较驊?yīng)適當(dāng)增加耐火襯層敷設(shè)范圍，防止水冷壁受熱面發(fā)生高溫腐蝕。
爐排爐通常將爐膛兩側(cè)壁或前、后拱設(shè)計(jì)為水冷壁結(jié)構(gòu)。流化床鍋爐通�？蓪⑾∠鄥^(qū)設(shè)計(jì)為水冷壁結(jié)構(gòu)(相當(dāng)于煙氣輻射冷卻室)。爐內(nèi)輻射受熱面煙氣側(cè)表面敷設(shè)70~100mm耐火絕熱襯層陶瓷纖維毯，水冷壁外表面敷設(shè)保溫層。比較絕熱爐墻的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)雖然復(fù)雜，但耐火層厚度低，可大幅度減輕耐火材料重量，減少鋼結(jié)構(gòu)荷載和造價(jià)。
爐內(nèi)水冷壁通常采用密封性好的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，由于爐內(nèi)高溫，需要采用較小的節(jié)距并敷設(shè)耐火材料，防止發(fā)生水管高溫腐蝕、磨損。通常采用直徑51mm或60mm的管子，節(jié)距80~110mm。水冷壁在運(yùn)行中與鋼殼體部分之間產(chǎn)生熱膨脹差，水冷壁與爐體之間的連接不僅要保證密封，而且要設(shè)置合適的結(jié)構(gòu)吸收此膨脹差，保證爐體密封。此外，考慮爐膛內(nèi)水冷壁敷設(shè)的耐火材料如果發(fā)生脫落，高溫?zé)煔馀c水管之間將發(fā)生強(qiáng)烈熱交換，導(dǎo)致水管過(guò)熱和高溫腐蝕，因此，除了日常點(diǎn)檢時(shí)加強(qiáng)敷設(shè)耐火材料的檢查之外，通常爐內(nèi)水冷壁采用可靠、簡(jiǎn)單的水循環(huán)回路，保證水管運(yùn)行。
垃圾焚燒爐背襯毯-陶瓷纖維毯產(chǎn)品規(guī)格（mm）：
10mm厚：一卷長(zhǎng)14.4米
20mm厚：一卷長(zhǎng)7.2米
25mm厚：一卷長(zhǎng)7.2米
30mm厚：一卷長(zhǎng)5米
40mm厚：一卷長(zhǎng)4米
50mm厚：一卷長(zhǎng)3.6米
寬：610/1220
垃圾焚燒爐背襯毯的產(chǎn)品應(yīng)用：
垃圾焚燒爐背襯保溫層；
隧道窯側(cè)墻內(nèi)部填充保溫；
隧道窯保溫隔熱材料 ；
窯車(chē)保溫，隧道窯窯車(chē)保溫隔熱 ；
環(huán)形窯窯體窯頂保溫、耐火、隔熱材料；
工業(yè)爐保溫隔熱材料；
臺(tái)車(chē)爐保溫隔熱 ；
隧道窯窯車(chē)保溫 ；
工業(yè)窯爐壁襯、背襯材料，窯爐砌體膨脹縫、爐門(mén)、頂蓋絕熱密封 ；
高溫管道的絕熱材料,模塊/折疊塊加工材料 ；
全電退火爐保溫耐火材料 ；
燃?xì)馔嘶馉t保溫隔熱材料 ；
玻璃制品保溫隔熱耐高溫材料；
輻射式烤花爐填充棉，硅酸鋁棉,硅酸鋁毯 ；
低溫噴涂烘干烤花爐填充棉，硅酸鋁保溫隔熱耐火棉隔熱毯 ；
大型臺(tái)車(chē)爐壁襯背襯保溫、斷熱、隔熱材料 ；